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燃气型隧道炉

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1)材质(外观、內膛、链条):内外全不锈钢,缓消长时间高温烘焙给炉体带来的压力,确保内外板材不变形,提高抗腐蚀性,链板式输送,大滚轮碳钢链条加合金封套传动,耐高温,耐磨损。

图2    

2)内膛:采用拱顶设计(此项设计已申请专利,专利号:ZL 2012 30159711.5),热辐射均匀,炉内气体自然对流,无循环死角,摆脱传统炉内循环风机,温度均匀,使烘焙产品色泽均匀,达到最完美的烘焙效果。


图4:拱顶设计


3)结构:热胀冷缩设计(此项设计已申请专利,专利号:ZL 2012 30159705X),防止炉子移位、变形,增加炉子使用寿命,保障产品烘烤效果。

4)点火系统:A:采用独家开发大口直径32mm的直燃四排火孔无缝火管,火力强劲,升温快速,采取第二次强制燃烧法,确保燃料充分燃烧;

B:独家订制高要求点火器:1、具有前清扫功能(点火前,风机先预吹3秒以清除火管内其它气体,确保火管内燃烧时空气中的含氧量,提高点火的成功率);2、采用一次式点火程序,从根本上阻止重复点火,排除安全隐患。以上两点,双重保险,万顾无忧。

5)控制系统:采用欧姆龙、施耐德、西门子、台达等国际尖端电子配件品牌,高品质的使用配置,让您日常使用更得心应手。智能化控制,操作系统简便,同时配置有报警灯和报警声,防止误操。防回火安全控制模式,自动检燃气失压关火故障报警。


图3


6)GAS燃烧系统:GAS强制燃烧系统+自动助燃系统,确保瓦斯充分燃烧,自动控制CO2安全值。每根燃烧棒都能自动检测燃烧状态,让您在工作中免去了检验故障的麻烦;复位时只须打开复位开关就可以解除故障,使用极其方便。燃气种类多样化,液化石油气(LPG)、天然气(LNG)、管道煤气(Coal Gas)均可。供气压力高达3500Pa,性能稳定,运行可靠。

7)保温材料:采用高性能的陶瓷纤维毯、硅酸铝岩棉板,炉膛的顶板、左右侧板底板保证不小于235MM的厚度,保温效果好,在使用过程中,炉体外表温度接近常温,保证生产车间温度不受设备影响,保障员工身心健康,提高生产车间档次。

8)热风循环系统:在单位时间内增加了炉内热空气的流量和热量交换时间,提高了对烘焙产品的加热速度,达到能环保的目的;可根据烘焙产品的工艺要求来打开或关闭,或部分开、部分开,可按烘焙师的要求灵活运用。




(注:长度根据实际生产需求和场地大小而定)


图12:规格


型号

燃气型隧道炉

尺寸(mm)

常规内膛2000 规格(W24000×D2500×H1500)

燃料

液化石油气或天然气

气压

正常运作2.5KPa~3.5KPa

耗气/小时

满负荷石油气耗气量为1.2公斤/米 / 小时(以上为理论值,实际耗气量因产品大小、厚薄、含水量,产品烘烤时间等客观条件有所变化,平均耗能一般在40-60%

电压(V)

380三相交流

功率(kw)

配置总功率 6KW,根据实际生产需求而定


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